Wärmeaustauscher und Komponenten nach Kunden-Spezifikation
Wärmeaustauscher sind ein Kernelement, um industrielle Prozesse möglichst verlässlich und energieeffizient durchzuführen. Um das zu erreichen sind oft hohe Drücke und Temperaturen sowie spezielle Werkstoffe notwendig. Das macht Wärmeaustauscher und deren Komponenten zu höchst anspruchsvollen Druckapparaten, die nach klaren Regelwerken und individuellen Kunden-Spezifikationen zu berechnen, herzustellen und zu dokumentieren sind. Darin sind wir Profis!
Rohrbündel-Wärmeaustauscher
Rohrbündel-Wärmeaustauscher in den Bauformen „U-Rohr“, „Schwimmkopf“ oder „Festplatten“ sind eine absolute Kernkompetenz, die wir in den letzten Jahrzehnten immer weiter ausgebaut haben. Das betrifft zum einen die ständige Verbesserung von Fertigung, zum anderen die Konstruktions- und Dokumentationsprozesse. Trotz gewisser Standards ist die Variantenvielfalt dabei enorm, da jeder Wärmeaustauscher auf die jeweiligen Anforderungen optimiert ist. Besonders deutlich wird das durch die Vielzahl von Werkstoffen, die alle unterschiedlich verarbeitet werden müssen.
Rohrbündel
Rohrbündel sind die Kernkomponente eines jeden Rohrbündel-Wärmeaustauschers und unterliegen oft erhöhtem Verschleiß. Deshalb ist es gängige Praxis, nur das Rohrbündel zu erneuern und so die Betriebsfähigkeit des gesamten Wärmeaustauschers wiederherzustellen. Die Fertigung dieser Ersatz-Rohrbündel in sämtlichen Varianten und Werkstoffkombinationen hat sich deshalb zu unserer absoluten Spezialität entwickelt.
Rippenrohr-Luftkühler
Rippenrohr-Luftkühler dienen primär dazu, Wärme von einem flüssigen oder gasförmigen Medium effizient an die Umgebungsluft abzugeben. Um diese z.B. bei Kondensierungsprozessen genauer regeln zu können, werden manchmal große Ventilatoren und Jalousien eingesetzt. Wir haben uns seit vielen Jahren auf den Bau des eigentlichen Rippenrohr-Luftkühlers spezialisiert – natürlich in sämtlichen Bauformen und Werkstoffkombinationen.
Helixchanger®
Helixchanger® sind fertigungstechnisch sehr anspruchsvolle Wärmeaustauscher, die wir unter der Lizenz von Lummus Technologies fertigen. Das besondere an Helixchangern® sind die spiralförmig angeordneten Umlenkbleche, die eine Erhöhung der Leistung bei geringerem Druckverlust bewirken und die Verschmutzung, das sog. „Fouling“, deutlich reduziert. Neben einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis haben sie einen weiteren großen Vorteil. Die „Helixbündel“ können in vielen Fällen so konzipiert werden, dass sie in bestehende Mäntel „eingeschoben“ und so als 1:1 Ersatz für „normale Bündel“ dienen. Wir beraten Sie gerne!
Komponenten
Neben dem Rohrbündel bestehen Wärmeaustauscher aus weiteren Bauteilen, die wir selbstverständlich auch als Einzelkomponenten anbieten, die je nach Bauart des Wärmeaustauschers unterschiedlich sein können. Typische Komponenten sind jedoch Vorkammern, Hauben oder Stutzen. Selbst die „Hülle“ von Wärmeaustauscher, der sogenannte „Mantel“ kann selbstverständlich einzeln angeboten werden.
Fertigungsmöglichkeiten
Unser Ziel ist es, qualitativ hochwertige Produkte kostengünstig zu fertigen und flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren. Dies erreichen wir durch eine gute Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeitenden, durch Optimierung der Abläufe, die Nutzung von digitalen Möglichkeiten sowie durch den Einsatz technisch hochwertiger Einrichtungen.
Folgende Tabelle gibt einen groben Überblick über die maximalen Dimensionen von Wärmeaustauschern, die bei uns gefertigt werden können:
| Maximum | |
| Gewicht | 100 t |
| Durchmesser | 4 m |
| Anzahl der Rohre | 5.000 Stück |
| Länge | 15 m |
| Breite | 4 m |
Schweißen und Plattieren (Auftragsschweißen)
Die Schweißnaht ist meist die schwächste Stelle eines Druckapparates und unterliegt deshalb den aufwendigsten Prüfungen, wie z.B. Röntgen oder Ultraschall. Deshalb ist das Schweißen für uns eine absolute Kernkompetenz, egal ob es durch qualifizierte Handschweißer oder durch den Einsatz von Schweißautomaten durchgeführt wird.
Zu einer besonderen Spezialität haben wir sog. Plattieren, entwickelt. Dabei wird ein hochwertiger Werkstoff auf einen günstigeren Grundwerkstoff aufgeschweißt. Dadurch können oft besondere Anforderungen an Verschleiß oder Beständigkeit zu relativ günstigen Kosten realisiert werden.
Werkstoffe
Der fachgerechte Umgang unterschiedlichster Werkstoffe ist unser tägliches Geschäft. Das betrifft nicht nur die eigentliche Fertigung, sondern reicht von der Auslegung über die Beschaffung bis zu Abnahme und Dokumentation. Unser Werkstoffspektrum ist sehr breit und umfasst das folgende Spektrum:
- Hochlegierte Chrom-Nickel-Stähle
- Nickelbasislegierungen
- Ferritische Chromstähle
- Martensitische Chromstähle
- Duplex Stähle
Engineering und Dokumentationen
In der Regel spezifiziert der Kunden den Wärmetauscher, den er benötigt. Mit diesen Vorgaben sowie der anzuwendenden Regelwerke berechnen und dimensionieren wir den Wärmetauscher. Dabei verwenden wir spezielle Berechnungsprogramme und wenn sinnvoll FEM-Berechnungen. Die ermittelten Daten sind Grundlage für die Beschaffung des Materials, die Fertigung sowie Prüfungen und die Abnahme. Ein oft unterschätzter Teil ist die Auftragsdokumentation. Diese kann sehr umfangreich sein und umfasst u.a. Ursprungszeugnisse der verwendetet Materialien, Prüfplane, Prüfnachweise und Abnahmeprotokolle.
Branchen und Anwendungen
Wir bauen Wärmetauscher und Komponenten nach Kunden-Spezifikation und sind dabei nicht auf Anwendungen beschränkt. Neben der „normalen“ Funktion werden unsere Wärmeaustauscher beispielsweise auf als Kühler, Kondensatoren, Reboiler eingesetzt. Unsere Kunden kommen überwiegend aus der Öl- und Gas- Industrie, der (Pertro-) Chemie und der Energiebranche, allerdings sind wir auch für Anfragen aus anderen Branchen offen. In den meisten Auftragsfällen werden wir direkt von den Kunden beauftragt, insbesondere wenn es um Ersatzbeschaffungen und kleinere Neuanlagen geht. Bei Großprojekten sind oft Ingenieurbüros involviert, über die wir dann angefragt werden.